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冶金第一步:選礦
1、方法有:重力選礦法、磁力選礦法、浮游選礦法。
2、選礦后分出:精礦、中礦和尾礦。
冶金第二步然后是入爐前的各料準備
最后是煉鐵,煉鋼,連鑄鋼坯,軋鋼和后期環(huán)保處理
冶金第二步中礦粉團是基礎原料
為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻,并且保證高爐的透氣性,需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成10-25mm的塊狀原料。鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法:燒結法和球團法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結礦和球團礦。
球團法:鐵礦球團是20世紀早期開發(fā)的一種細粒鐵精礦的造塊方法。他是富礦資源日益枯竭,貧苦資源大量開發(fā)利用的結果。隨著現(xiàn)代高爐對精料提出的幾斤苛刻的要求,以及鋼鐵冶煉短流程的興起,球團礦在鋼鐵工業(yè)中的作用愈加重要,已成為一種不可或缺的優(yōu)質冶金爐料。
把細磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后,在加水潤濕的條件下,通過造球機滾動成球,再經(jīng)過干燥焙燒,固結成為具有一定強度和冶金性能的球型含鐵原料。
粘結劑是球團生產(chǎn)的主要原料,它們都具有一定的粘結性。球團配料中加入一定數(shù)量粘結劑后,可增加混合料的粘結性,改善整球性,提高生球強度和造球機的產(chǎn)量及焙燒后球團礦的質量。